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Sistema di protezione dal sovraccarico: parte integrante del progetto di sicurezza del paranco, il sistema di protezione dal sovraccarico utilizza sensori avanzati che monitorano continuamente il peso del carico. Se il carico supera la capacità designata, il sistema attiva un arresto automatico, interrompendo immediatamente tutte le operazioni. Questo meccanismo previene potenziali incidenti legati al sovraccarico, che potrebbero portare a guasti o lesioni catastrofici. Aderendo alle specifiche di carico, il sistema garantisce che il paranco funzioni entro limiti di sicurezza, garantendo tranquillità sia agli operatori che ai gestori del sito.
Funzione di arresto di emergenza: il SC200/200ZN è dotato di un pulsante di arresto di emergenza posizionato in modo ben visibile, che consente agli operatori di interrompere rapidamente tutte le attività di sollevamento in situazioni critiche. Questa funzione di arresto di emergenza è progettata per un facile accesso, garantendo che gli operatori possano reagire rapidamente a incidenti imprevisti, come malfunzionamenti delle apparecchiature o rischi per la sicurezza. La sua immediata cessazione del funzionamento funge da rete di sicurezza vitale, prevenendo l'escalation delle emergenze e minimizzando i rischi associati a improvvisi guasti meccanici.
Interruttori di finecorsa: per impedire al paranco di funzionare oltre il suo raggio di sicurezza, l'SC200/200ZN è dotato di interruttori di finecorsa superiore e inferiore. Questi interruttori arrestano automaticamente il movimento del paranco quando raggiunge altezze predeterminate, eliminando di fatto il rischio di sovraestensione o discesa eccessiva. Facendo rispettare i limiti operativi, questi interruttori di finecorsa riducono la probabilità di collisioni con strutture aeree o con il suolo, salvaguardando sia le attrezzature che il personale che lavora nelle vicinanze.
Blocchi di sicurezza: i blocchi di sicurezza sono una componente cruciale del design del paranco, garantendo che la cabina rimanga ferma quando non viene utilizzata. Questi blocchi si inseriscono automaticamente quando il paranco è a riposo, impedendo movimenti involontari causati da forze esterne o malfunzionamenti delle apparecchiature. Assicurando la cabina in posizione, i blocchi di sicurezza proteggono gli operatori e i materiali da incidenti durante i processi di carico o scarico, favorendo un ambiente di lavoro più sicuro.
Meccanismi anticaduta e antioscillazione: il paranco incorpora sofisticati sistemi anticaduta che impediscono alla cabina di scendere in modo incontrollabile in caso di guasto del cavo. Questa caratteristica è fondamentale per mantenere la sicurezza operativa, soprattutto quando sono coinvolti carichi pesanti. Inoltre, i meccanismi antioscillazione sono progettati per stabilizzare il carico durante il transito verticale, riducendo al minimo il rischio di ribaltamento o oscillazione, che possono causare incidenti. Questi sistemi migliorano la sicurezza e l'affidabilità complessive delle operazioni di sollevamento, in particolare in ambienti di lavoro dinamici.
Spegnimento di emergenza: in situazioni in cui si verifica un'interruzione di corrente o un malfunzionamento meccanico, l'SC200/200ZN è dotato di un meccanismo di spegnimento di emergenza che arresta in modo sicuro tutte le attività di sollevamento. Questo sistema garantisce l'arresto sicuro del paranco, impedendo così discese incontrollate o movimenti imprevisti. Attivandosi automaticamente durante le interruzioni di corrente, il meccanismo di spegnimento di emergenza aggiunge un ulteriore livello di sicurezza, mitigando i rischi associati alle fluttuazioni di potenza.
Ringhiere per la sicurezza dell'operatore: per migliorare la sicurezza dell'operatore, il design dell'SC200/200ZN comprende robusti parapetti e barriere di sicurezza attorno alla cabina. Questi parapetti sono posizionati strategicamente per proteggere gli operatori dalle cadute durante il carico o lo scarico dei materiali. Creando un ambiente di lavoro sicuro, queste caratteristiche di sicurezza aiutano a prevenire incidenti e infortuni, in particolare quando il personale lavora in quota o in prossimità di attrezzature in movimento.
Indicatori di segnale: il paranco è dotato di una serie di indicatori di segnale visivi e acustici che comunicano lo stato operativo e i potenziali pericoli agli operatori. Questi indicatori possono includere spie di avviso, allarmi e display di stato che forniscono informazioni in tempo reale sulle condizioni di carico, sull'integrità operativa e sugli avvisi di sicurezza. Mantenendo gli operatori informati sulle prestazioni del paranco e su eventuali problemi emergenti, questi segnali migliorano la consapevolezza della situazione e facilitano risposte tempestive ai problemi di sicurezza.
